Diskinį pjūklą galima naudoti kartu su daugeliu profesionalųdiskiniai pjūklai. Jei jis naudojamas metaliniams diskiniams pjūklams, kuriuos gamina gamintojai, įskaitant SHALL pjovimo diskus, diskiniai pjūklai užtikrins visišką jų efektyvumą. Diskinio pjūklo diskas yra įprastas pjovimo įrankis, plačiai naudojamas medienos apdirbimo ir metalo pjovimo srityse. Naudojant diskinį pjūklo diską, rodikliai arba veiksniai, turintys įtakos jo stabilumui ir efektyvumui, yra sidabro nusidėvėjimas, didelio greičio važiavimo stabilumas ir pjovimo tikslumas. Diskinio pjovimo diskas skirstomas į penkias pjovimo kategorijas: plieno, itin plono plieno, nerūdijančio plieno, aliuminio ir medžio. Skirtumas tarp skirtingų tipų pjūklų yra dantų skaičius, danties forma ir danties kampas. Plieno pjovimo ir itin plonų plieninių diskinių pjūklų pjūklų dantys yra nuliniu kampu, o diskinių pjūklų diskai, naudojami pjaustyti aliuminį, nerūdijantį plieną ir medieną, turi tiesius priekinius dantis.
Įvairių nemetalinių kietų ir trapių medžiagų, tokių kaip akmuo, brangakmeniai ir stiklas, apdorojimas deimantiniu diskiniu pjūklu yra didelio greičio šlifavimo procesas. Deimantinis diskinis pjūklas paprastai dirba dideliu greičiu, o jo skersmens ir storio santykis yra didelis. Jei sužadinimo dažnis yra artimas natūraliam tam tikros eilės dažniui pjovimo procese, pjūklo diskas sukels rezonansą, todėl pjovimo procese vibracijos problema paprastai egzistuoja. Kai deimantinis diskinio pjūklo diskas sukels rezonansą, amplitudė smarkiai padidėja, o tai ne tik sukels daug triukšmo, bet ir sugadins apdirbamąjį ruošinį ir netgi sukels pjūklo disko deformaciją ir pjovimo galvutės lūžimą. sukeliančių avarijas. Todėl būtina užtikrinti, kad suprojektuota pjovimo disko konstrukcija neturės atitinkamos tikimybės rezonanso. Deimantinio diskinio pjūklo disko dažnio patikimumo analizė yra vertingas tyrimo turinys.
Naudojant apskritą duomenų lapą, išorinė aplinka ir išorinės jėgos deformuoja medžiagos struktūrą, kai ji naudojama aukštoje temperatūroje, dideliu greičiu ir kitomis sąlygomis. Medžiagos gebėjimas atsispirti šiai deformacijai yra stabilumas. Veikiant stresui, kuo sunkiau deformuotis, tuo jis stabilesnis. Kai išorinė apkrova yra tam tikrame diapazone, veikiant išorinei apkrovai, išskirstytos dalys nukryps nuo pusiausvyros būsenos. Tačiau pašalinus išorinę apkrovą duomenų dalis grįš į pradinę būseną, todėl sakoma, kad duomenų dalis yra stabili. Kai išorinė apkrova viršija šį diapazoną, o pašalinus išorinę apkrovą, lustas niekada negali grįžti į pradinę būseną, sakoma, kad lustas yra nestabilus.
Reiškinys, kai nariai praranda gebėjimą išlaikyti stabilią pusiausvyros konfigūraciją, vadinamas nestabilumu arba lenkimu. Yra du apvalaus sidabro lakšto nestabilumo mechanizmai:
Vienas iš jų yra nestabilumas esant kritinei apkrovai, tai yra sulenkimas, kurį sukelia išorinė jėga arba apkrova, viršijanti pačios medžiagos atsparumo ribą. Standumas yra santykis tarp taikomos apkrovos ir deformacijos, atsirandančios dėl apkrovos. Galima pastebėti, kad statinis lenkimo nestabilumas daugiausia susijęs su apskrito duomenų lapo standumu.
Antrasis – kritinio greičio nestabilumas. Kai duomenų lapo sukimosi greitis pasiekia kritinį pačios medžiagos greitį, medžiagos struktūra labai pasikeičia, todėl pablogėja arba pasikeičia jos pačios savybės. Atitinkamų tyrimų duomenimis, plokštelės sukimosi greičio nestabilumas daugiausia susijęs su jos pačios struktūra, įtempimo sąlygomis ir išorine aplinka. Savarankiška struktūra daugiausia apima sidabro lakšto storį ir skersmenį, įtempių sąlygos daugiausia apima atskyrimo įtempius, terminius įtempius ir tempimo įtempius, o išorinę aplinką daugiausia sudaro tepimo sąlygos, aukštos temperatūros sąlygos ir pjovimo laidų parametrai bei konfigūracijos.
Medienos apdirbimo diskinis pjūklas yra pagrindinis medienos apdirbimo įrankis. Jo privalumai – didelis efektyvumas, paprastas naudojimas, patogi priežiūra, patogus judėjimas ir kt. Ji sudaro 30–40 procentų visos medienos gamybos įrangos. Atitinkamos tyrimų institucijos šalyje ir užsienyje teikia didelę reikšmę medienos apdirbimo diskinio pjūklo tyrimams. Jos storio mažinimas ir stabilumo didinimas yra pripažinti veiksmingiausiais būdais pagerinti medienos apdirbimo efektyvumą šalyje ir užsienyje. Todėl itin plonas medienos apdirbimo diskinis pjūklas yra vis populiaresnis rinkoje ir plačiai naudojamas medienos apdirbimo srityje.
Pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką medienos apdirbimo diskinio pjūklo disko veikimui, yra išcentrinis įtempis, atsirandantis dėl didelio sukimosi greičio, ir šiluminis įtempis, atsirandantis pjovimo procese. Toliau didėjant temperatūrų skirtumui tarp išorinio medienos apdirbimo diskinio pjūklo krašto ir griebtuvo, tangentinis gniuždymo įtempis, kurį sukuria išorinis medienos apdirbimo diskinio pjūklo krašto šiluminis įtempis, toliau didės, palaipsniui viršydamas tangentinį. tempimo įtempis, atsirandantis dėl išorinio pjovimo disko briaunos išcentrinio įtempimo, todėl bendras tangentinis įtempis, esantis išoriniame medienos apdirbimo diskinio pjūklo briaunos krašte, yra gniuždymo įtempis. Dėl to, veikiant nedidelei skersinei jėgai, deformuosis ir išorinis pjūklo ašmenų kraštas taps nestabilus, dėl to sumažės pjovimo tikslumas ir apdirbamo paviršiaus kokybė, padidės pjovimo trajektorijos nuostoliai, dar labiau padidės pjovimo karštis ir sutrumpės pjovimo temperatūra. ašmenų gyvenimas. Šios problemos išryškėja retinant medienos apdirbimo diskinio pjūklo geležtę, o tai sukelia didelių sunkumų gaminant, naudojant ir prižiūrint itin ploną medžio apdirbimo diskinį pjūklą. Dėl šios priežasties dažniausiai taikomas metodas yra medžio apdirbimo diskinio pjūklo geležtės įtempimas, tai yra mechaninėmis arba fizinėmis priemonėmis, kad vietinė pjovimo disko sritis sukurtų tam tikrą plastinę deformaciją, o tada įvedama iš anksto įtemptas laukas su atitinkama skaitine verte ir pagrįstu pasiskirstymu pjūklo diske, siekiant kompensuoti neigiamą pjovimo šiluminį įtampą, kurią sukelia medienos apdirbimo diskinis pjūklas pjovimo procese, kad būtų pagerintas pjovimo disko stabilumas ir pjovimo kokybė.
